Automaattinen pystysuora levyveitsi laminointikone

Syöttö, liimaus, laminointi, leikkaus ja pinoaminen yhdistetään painikkeella toimivassa järjestyksessä automaattisessa pystysuuntaisessa levyveitsilaminointikoneessa (ZDFM-A). Kahden servokäytön ja pinnoitus- tai esipinnoitustilojen valinnan ansiosta kone toimii nopeusalueella 20–100 m/min. Sen neljä toiminnallista osaa – syöttö, laminointi, leikkaus ja toimitus – on järjestetty siirtämään paperia saapumisesta valmiiseen pinoamiseen. Laite on yhteensopiva BOPP:n ja muiden standardikalvotyyppien kanssa, ja sen yleinen rakenne voi tarjota tasapainoisen lähestymistavan tasaiseen laminointitulokseen. Tämä malli on saatavana Hongqiangilta osana sen laminointikonevalikoimaa.

Tuoteparametri (erittely)

Toiminto ja ominaisuudet:

1. Kansallisten standardien noudattaminen

Suunniteltu mekaaninen kokoonpano turvallisuusjärjestelmillä, jotka on sertifioitu Kiinan korkean teknologian teollisuusstandardien mukaisesti.

2. Järkymätön vakaus

Erittäin jäykkä valurautarunko tarjoaa matalaresonanssisen alustan jatkuville raskaille kuormille, joiden käyttöikä on yli 20 vuotta.

3. Tarkkuuspaperin syöttö

Tarkkuussyöttölaite servoohjauksella mahdollistaa tukoskestävän materiaalin kuljetuksen mukautuvan itsesäädön avulla.

4. Smart Alignment Technology

Servo-asetettu kohdistus tuottaa ±1,5 mm:n kohdistusvarmuuden ja tasaisen reunan viimeistelyn.

5. Lämmitysydin – 3-vyöhykkeinen segmentoitu sähkömagneettinen rulla

• Nopeutettu lämpeneminen: saavuttaa 100°C noin 5 minuutissa – huomattavasti perinteistä telan suorituskykyä nopeammin.

• Terminen konsistenssi: ylläpitää tasaisen liiman levityksen parantaen laminointipinnan laatua suurilla nopeuksilla.

• Power-Smart Operation: leveydet ≤720 mm, vain vyöhyke 2 toimii, leikkausteho noin 33 %.

• Kulumisen vähentäminen: kohdistetut lämmityskuviot auttavat säilyttämään kumirullan eheyden ja vähentävät huoltotiheyttä.

6. Älykkäät toimintatilat

ZDFM-A: Täysin automatisoitu työnkulku, joka kattaa syöttämisen, liimauksen, laminoinnin, painepumpun ja kevennyksen, leikkaamisen ja pinoamisen.

ZDFM-S: Avustettu parametrien asetus – syötä arkkikoot käyttöliittymään, ja 14 servoyksikköä kohdistavat itsensä noin minuutissa.

7. Tuottavuus ilman seisokkeja

Jatkuva levynvaihtomekanismi lyhentää seisokkeja ja voi parantaa merkittävästi suorituskykyä.

8. Reaaliaikainen prosessinhallinta

Integroitu peruutuskamera ja IoT-yhteys mahdollistavat etädiagnostiikan milloin tahansa.

9. Ydinkomponentit maailman johtajilta

Sähköjärjestelmät: Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Levyveitsilaite (vakio)

1.Levy veitsion varustettu4 terää, joka voi leikata elokuvantuotteen yhteinen sijaintikirjoittajapyörittämällä levyveitsilaitetta.

2.Vaakasuora leikkausvoi leikata elokuvan paremmin ilmanvahingoittaa paperin pintaa, ohjaa aerillinen taajuusmuuttaja, janopeus voidaan valita vapaasti selviytymään erilaisista tilanteista.

Hiomalaikan leikkurilaite (vakio)

1hiomalaikan leikkurijauhaa tehokkaastikalvon pinta sylissävahingoittamatta tulostettua kerrosta. Se toimii yhteistyössä pomppurullien kanssa, mikä mahdollistaarapid materiaalin erottaminen. ‌Sopii erityisesti paineherkän liiman (PSA) käsittelyyn.

2pomppivat rullatadoptoi aitse kehitetty paperinvetomekanismi, joka käyttäänopeuserotorikki nopeastikalvo ja erota paperi. Se saavuttaa tuotteenei häntäkalvoa eikä rullakalvoa.

FAQ

Kysymys 1: Mitkä ovat kaksi laminointitilaa, ja miten voin valita niiden välillä?  

A1: Kone tukee päällystystilaa (vesipohjaista liimaa levitetty ja kuivattu) ja esipinnoitustilaa (esiliimattu kalvo, vain lämpö). Valintasi riippuu kalvon saatavuudesta ja lopullisista materiaalikustannuksista – automaattinen pystysuuntainen levyveitsilaminointikone käsittelee molemmat joustavasti.

Q2: Mitä eroa on A-mallin ja S-mallin toiminnan välillä?  

A2: A-malli tarjoaa yhden kosketuksen automaation syöttöön, liimaamiseen, puristamiseen, leikkaamiseen ja pinoamiseen. S-malli käyttää HMI-syöttöarkkikokoa materiaalin syöttökohdan automaattiseen kalibrointiin alle minuutissa. Automaattinen pystysuuntainen levyveitsilaminointikone tarjoaa molemmat vaihtoehdot eri taitotasoille sopivaksi.

Q3: Kuinka 3-vyöhyke sähkömagneettinen lämmitystela säästää energiaa?  

A3: Arkeille ≤720 mm vain keskialue aktivoituu, kun taas kaksi sivuvyöhykettä sammuvat. Tämä voi vähentää energiankulutusta jopa 60 % täyden vyöhykkeen lämmitykseen verrattuna laminoinnin laadusta tinkimättä.

Q4: Kuinka non-stop levynvaihtojärjestelmä parantaa tuottavuutta?  

A4: Kahden alustan pinoamisjärjestelmä vaihtuu automaattisesti, kun päälokero on täynnä, mikä mahdollistaa jatkuvan toiminnan ilman koneen pysähtymistä. Tämä auttaa ylläpitämään suorituskykyä pitkienkin ajojen aikana.

K5: Miksi valurautainen keskusyksikkö on hyödyllinen pitkäaikaisessa käytössä?  

A5: Valurautarakenne minimoi tärinän ja säilyttää vakauden suurella nopeudella jopa raskaassa kuormituksessa. Automaattinen pystysuuntainen levyveitsilaminointikone kestävä investointi.