Tuotteet
Automaattinen pystysuuntainen ketjuveitsen laminointikone
  • Automaattinen pystysuuntainen ketjuveitsen laminointikoneAutomaattinen pystysuuntainen ketjuveitsen laminointikone
  • Automaattinen pystysuuntainen ketjuveitsen laminointikoneAutomaattinen pystysuuntainen ketjuveitsen laminointikone

Automaattinen pystysuuntainen ketjuveitsen laminointikone

Kun tuotannossasi käytetään PET:tä, metallikomposiittikalvoa, PLA:ta ja muita erikoiskalvoja, joiden paksuus on yli 20 μm, perinteiset kiekkoveitset voivat kohdata haasteita riittämättömästä leikkausvoimasta tai huonoista tuloksista. Hongqiang, Kiinan johtava laminointikoneiden valmistaja, toi markkinoille automaattisen pystysuuntaisen ketjuveitsilaminointikoneen (malli ZDFM-AC). Se käyttää valinnaista servokäyttöistä ketjuleikkuria, joka on erityisesti suunniteltu kovalle, paksulle erikoiskalvolle, joka tarjoaa vahvan, vakaan ja nopean leikkaussuorituskyvyn, mikä on ammattimainen työkalu vaikeiden päällystettyjen materiaalien voittamiseksi.

Kiinalainen laminointilaitteiden valmistaja Hongqiang tarjoaa automaattisen pystysuuntaisen ketjuveitsen laminointikoneen (malli ZDFM-AC). Tämä malli on tarkoitettu erikoiskalvojen, kuten PET-, metallikomposiitti- ja PLA-kalvojen, joiden paksuus on yli 20 μm, prosessointiin, joissa tavanomaisten kiekkoveitsien leikkausteho saattaa olla rajallinen. Koneessa on valinnainen servokäyttöinen ketjuleikkuri, joka on suunniteltu tarjoamaan tasaisen ja vakaan leikkaussuorituskyvyn kovemmille materiaaleille. Siinä on myös kolme servojärjestelmää prosessin tarkkaa ohjausta varten, patentoitu kolmialueinen sähkömagneettinen lämmitysjärjestelmä, joka saavuttaa käyttölämpötilan noin viidessä minuutissa ja kuluttaa noin 33 % vähemmän energiaa kuin jotkin vaihtoehdot, sekä painava valurautarunko parantaa jäykkyyttä. Käyttönopeusalueella 20–100 m/min laitteisto pyrkii tukemaan luotettavaa pitkäkestoista tuotantoa. Arvokkaiden kalvojen kanssa työskenteleville valmistajille tämä kokoonpano voi tarjota hyödyllisen tavan laajentaa tuotantokapasiteettia vaativammissa laminointisovelluksissa.

Tuoteparametri (erittely)

Mallin nimi ZDFM-1100AC ZDFM-1250*1450AC
Suurin paperiarkin koko (L*L) 1080*880mm 1200mm * 1450mm
Min. Paperiarkin koko (L*L) 350*280mm 350mm * 280mm
Laminointinopeus 20-100 m/min (servoohjattu) 20-100 m/min (servoohjattu)
Paperin paksuus 80-550g/㎡ 80-550g/㎡
Tuotantoteho 24 kW 27 kW
Kokonaisteho 74 kW 77 kW
Ilmansyöttö 1000L/min 0,8Mpa 1000L/min 0,8Mpa
Virtalähde 380V 50Hz / 3P4W 380V 50Hz / 3P4W
Kokonaismitat (P*L*K) 9385*2200*2750mm 12135*2350*2750mm
Paino ≈8050kg ≈8650kg
Päällekkäisyys Tarkkuus ≤+1,5 mm ≤+1,5 mm
Vesipohjaisen kalvon paksuus (yleinen) 0,8/1,0/1,2/1,5 0,8/1,0/1,2/1,5
Tavallinen liiman paksuus 4-10g/m² 4-10g/m²
Esipinnoitus Liimakalvon paksuus (yleinen) 15-35 μm 15-35 μm
Non-stop-ruokintakorkeus 1100mm 1100mm
Keräyspaperin korkeus (sis. lavan) 1250mm 1250mm
Säiliö 40 HQ 40 HQ
HS koodi 8439300000 439300000
Materiaalien yhteensopivuus PET-, OPP-, BOPP-kalvot; paperisubstraatit; jäykät pakkausmateriaalit PET-, OPP-, BOPP-kalvot; paperisubstraatit; jäykät pakkausmateriaalit

Toiminto ja ominaisuudet:

1. Kansallisten standardien noudattaminen

Sertifioitu mekaaninen suunnittelu, jossa on kattava turvallisuussuoja Kiinan korkean teknologian teollisuusstandardien mukaisesti.

2. Järkemätön vakaus

Kestävä valurautarunko kestää vakaat, tärinää vaimentavat toiminnot jopa pitkittyneissä raskaassa kuormituksessa, ja se on suunniteltu kestämään yli 20 vuotta.

3. Tarkkuuspaperin syöttö

Virtaviivainen servosyöttöjärjestelmä mahdollistaa tasaisen substraatin virtauksen aktiivisella tukosten torjunnalla ja automaattisella virityksellä.

4. Smart Alignment Technology

Erittäin tarkka servokohdistus tarjoaa ±1,5 mm:n paikannustarkkuuden ja tarkan reunan kohdistuksen.

5. Optimoitu lämpöjärjestelmä (3-vyöhykkeinen segmentoitu sähkömagneettinen lämmitystela)

  • Tehokas lämmönnousu: saavuttaa 100°C noin 5 minuutissa – huomattavasti nopeammin kuin perinteiset vaihtoehdot.
  • Säilytyslämpötilan tasaisuus: säilyttää liiman tasaisuuden, jotta pinnan laatu säilyy korkean nopeuden aikana.
  • Kohdennettu vyöhykelämmitys: enintään 720 mm:n formaateissa vain toinen vyöhyke aktivoituu, mikä säästää noin 33 % energiaa.
  • Pidentynyt komponenttien käyttöikä: kohdennettu lämmitys vähentää kumirullien kulumista, mikä osaltaan pienentää käyttökustannuksia.

6. Älykkäät toimintatilat

ZDFM-A: Yksivaiheinen automatisoitu sekvenssi, joka kattaa ruokinnan, liimauksen, laminoinnin, painepumppauksen ja kevennyksen, leikkaamisen ja pinoamisen.

ZDFM-S: Kalibrointiavusteinen toiminta – syötä arkin koko käyttöliittymään, ja 14 servoyksikköä kohdistavat automaattisesti noin 1 minuutissa.

7. Tuottavuus ilman seisokkeja

Levynvaihtojärjestelmä vähentää seisokkeja ja voi edistää huomattavia lisäyksiä kokonaistuotannossa.

8. Reaaliaikainen prosessinhallinta

Reaaliaikainen visuaalinen valvonta yhdistettynä IoT-yhteyteen tarjoaa etänäkyvyyden milloin tahansa.

9. Ydinkomponentit maailman johtajilta

Sähköjärjestelmät: Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Ketjuveitsilaite (valinnainen)

1. TietojaKetjuveitsi Laite, servokäyttöinen ketjuveitsileikkaus kalvon kanssanopea nopeus, sopiiPET/metalli/PLAelokuvia. (suositellaankalvon paksuus >20μm)

2. Paperileikkuri on varustettu kireyden säätimellä, kaksi sarjaarullaamaton rakenne. Laminointiohut paperituotteet litteäjaei-kiharay.

FAQ


K1: Mikä tekee ketjuveitsestä eron tavallisesta levyveitsestä?  

A1: Ketjuveitsessä on servokäyttöinen terä nopeampaan leikkaamiseen. Ketjuveitsi sopii paremmin paksummille kalvoille (yli 20 μm) ja erikoissubstraateille, kuten PET tai metalloiduille kalvoille. Automaattinen pystysuuntainen ketjuveitsilaminointikone tarjoaa molemmat, joten voit sovittaa leikkurin materiaaliisi.


Q2: Missä tapauksissa suosittelisit ketjuveistä muiden leikkausvaihtoehtojen sijaan?  

A2: Jos käsittelet usein PET-, metalli- tai PLA-kalvoja tai jos kalvosi paksuus on yli 20 μm, ketjuveitsi voi olla tehokkaampi valinta. Tavallisissa BOPP- ja PSA-materiaaleissa lautanen tai hiomalaikka toimii usein hyvin – joten ketjuveitsi on valinnainen päivitys.


Q3: Kuinka ketjuveitsijärjestelmä auttaa estämään käpristymistä ohuella paperilla?  

A3: Se on varustettu kireyden säätimellä ja kaksinkertaisilla rullanestorakenteilla, jotka auttavat pitämään ohuen paperin tasaisena laminoinnin jälkeen. Tämä voi parantaa pinoamisen laatua, vaikka todellinen suorituskyky riippuu paperin painosta.


Q4: Vaikuttaako ketjuveitsi tuotantonopeuteen verrattuna muihin leikkureihin?  

A4: Ketjuveitsi on servokäyttöinen ja suunniteltu nopeaan käyttöön, joten se kulkee yleensä yhtä nopeasti kuin koneen maksiminopeus. Leikkuunopeus on säädettävissä – automaattisen pystysuuntaisen ketjuveitsilaminointikoneen etu.


Q5: Mitä huoltoa ketjuveitsi vaatii?  

A5: Terän ja kiristysjärjestelmän säännöllinen tarkastus on suositeltavaa. Ketjuveitsi on rakennettu kestämään, mutta kuten mikä tahansa leikkauskomponentti, se saattaa vaatia säännöllistä säätöä tai vaihtoa käyttömäärästä riippuen.


Hot Tags: Automaattinen pystysuuntainen ketjuveitsen laminointikone
Lähetä kysely
Yhteystiedot
Ota yhteyttä Hongqiang Machineryyn saadaksesi räätälöity tarjous tehokkaista painokoneista. Tarjoamme OEM-, edulliset hinnat, nopeat toimitukset ja edistyksellisiä ratkaisuja, jotka on räätälöity tarpeisiisi.
X
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.Tietosuojakäytäntö
HylätäHyväksyä