Tuotteet
Automaattinen Hot Knife Powder-Removal laminointikone
  • Automaattinen Hot Knife Powder-Removal laminointikoneAutomaattinen Hot Knife Powder-Removal laminointikone
  • Automaattinen Hot Knife Powder-Removal laminointikoneAutomaattinen Hot Knife Powder-Removal laminointikone

Automaattinen Hot Knife Powder-Removal laminointikone

Hongqiang, johtava laminointikoneiden valmistaja Kiinassa, lanseerasi automaattisen kuumaveitsijauheenpoistolaminointikoneen (malli ZDFM-ADY), joka on suunniteltu erityisesti yrityksille, jotka tavoittelevat parasta laminointitehoa. Tämä malli ei vain integroi yhden painikkeen automaattista tuotantoprosessia, vaan myös integroi innovatiivisesti kaksi valinnaista kuumaveitsen leikkaamisen ja sähköstaattisen jauheen poiston toimintoa, mikä ratkaisee kaksi jatkuvaa ongelmaa, jotka liittyvät erityiseen kalvon leikkaamiseen karkeisiin ja painatuspinnan jauhejäämiin kerralla, varmistaen, että jokainen laminointituote saavuttaa täydellisen valon ja sileyden.

Hongqiang, kiinalainen laminointilaitteiden valmistaja, tarjoaa automaattisen kuumaveitsen jauheenpoistokoneen (malli ZDFM-ADY). Tässä mallissa yhdistyvät automatisoitu tuotantoprosessi ja kaksi valinnaista toimintoa: kuumaveitsileikkausyksikkö ja sähköstaattinen jauheenpoistolaite. Välittömästi lämpenevä kuparikuumaveitsi on suunniteltu erikoiskalvojen, kuten PET- ja laserkalvojen, leikkaamiseen pyrkien vähentämään purseita ja käpristymistä, kun taas jauheenpoistojärjestelmä imee pintajauhetta painetuista materiaaleista, mikä voi parantaa kiiltoa ja tarttuvuutta. Perinteisissä pinnoitusprosesseissa karkeat kalvon reunat ja jauhejäämät substraateilla voivat aiheuttaa vaahtoamista tai sameutta; näiden valinnaisten yksiköiden integrointi voi auttaa ratkaisemaan nämä ongelmat lähteellä. Nopeuksilla 20–100 m/min toimiva kone, jossa on modulaarinen kokoonpano, antaa asiakkaille mahdollisuuden valita sopivat vaihtoehdot erityisten tilaustarpeiden perusteella. Se tarjoaa joustavan päivityspolun useille huippuluokan ja erikoislaminointisovelluksille, mukaan lukien premium-pakkaukset, kovakantiset kirjat ja luksustarrat.

Tuoteparametri (erittely)

Mallin nimi ZDFM-1100ADY ZDFM-1100*1250ADY
Suurin paperiarkin koko (L*L) 1080*880mm 1080mm * 1250mm
Min. Paperiarkin koko (L*L) 350*280mm 350mm * 280mm
Laminointinopeus 20-100 m/min (servoohjattu) 20-100 m/min (servoohjattu)
Paperin paksuus 80-550g/㎡ 80-550g/㎡
Tuotantoteho 30 kW 30 kW
Kokonaisteho 81 kW 81 kW
Ilmansyöttö 1000L/min 0,8Mpa 1000L/min 0,8Mpa
Virtalähde 380V 50Hz / 3P4W 380V 50Hz / 3P4W
Kokonaismitat (P*L*K) 10415*2200*2750mm 12095*2200*2750mm
Paino ≈8800kg ≈9800kg
Päällekkäisyys Tarkkuus ≤+1,5 mm ≤+1,5 mm
Vesipohjaisen kalvon paksuus (yleinen) 0.8/1.0/1.2/1.50.8/1.0/1.2/1.5 0.8/1.0/1.2/1.50.8/1.0/1.2/1.5
Tavallinen liiman paksuus 4-10g/m² 4-10g/m²
Esipinnoitus Liimakalvon paksuus (yleinen) 15-35 μm 15-35 μm
Non-stop-ruokintakorkeus 1100mm 1100mm
Keräyspaperin korkeus (sis. lavan) 1250mm 1250mm
Säiliö 40 HQ 40 HQ
HS koodi 8439300000 8439300000
Materiaalien yhteensopivuus PET-, OPP-, BOPP-kalvot; paperisubstraatit; jäykät pakkausmateriaalit PET-, OPP-, BOPP-kalvot; paperisubstraatit; jäykät pakkausmateriaalit

Toiminto ja ominaisuudet:

1. Kansallisten standardien noudattaminen

Huomattava mekaaninen arkkitehtuuri turvallisuusalajärjestelmillä, jotka on sertifioitu Kiinan korkean teknologian teollisuusstandardien mukaisesti.

2. Järkymätön vakaus

Kimmoisa valurautarakenne takaa vakaan dynamiikan ja tehokkaan tärinänvaimennuksen raskaassa pyöräilyssä, ja sen käyttöikä on yli 20 vuotta.

3. Tarkkuuspaperin syöttö

Servokäyttöinen syöttö varmistaa tasaisen materiaalin kuljetuksen automaattisella häiriönkorjauksella estämään syöttöhäiriöt.

4. Smart Alignment Technology

Servoohjattu kohdistus varmistaa ±1,5 mm:n kohdistustarkkuuden äänireunojen liittämisessä.

5. Tehokas lämmitysjärjestelmä (3-vyöhyke segmentoitu sähkömagneettinen rulla)

  • Swift Heat Escalation: saavuttaa 100°C noin 5 minuutissa – selvästi tavanomaisia ​​telatyyppejä edellä.
  • Tarkka lämpöhuolto: säilyttää tasaiset lämpötilat varmistaakseen liiman tasaisuuden ja optimaalisen laminoinnin viimeistelyn suuremmilla nopeuksilla.
  • Power-Smart Zoning: leveydet ≤720 mm vain vyöhyke 2 kytkeytyy, mikä vähentää energiankulutusta noin kolmanneksella.
  • Parannettu telan kestoikä: keskitetyt lämmitysvyöhykkeet vähentävät kumirullan rasitusta ja niihin liittyviä vaihtokustannuksia.

6. Älykkäät toimintatilat

ZDFM-A: Kerran painallus koko sarjan ohjaus kattaa syöttämisen, liimauksen, laminoinnin, painepumppauksen ja kevennyksen, leikkaamisen ja pinoamisen.

ZDFM-S: Avustettu kalibrointi kosketusnäytön kautta – 14 servoyksikköä sijoittuu uudelleen noin minuutissa.

7. Tuottavuus ilman seisokkeja

Tämä jatkuva levynvaihtojärjestelmä vähentää linjaseisokkeja ja voi tuottaa huomattavaa tuotannon kasvua.

8. Reaaliaikainen prosessinhallinta

Sisäänrakennettu takakamera ja IoT-yhteys mahdollistavat suorituskyvyn etäseurannan kaikkina aikoina.

9. Ydinkomponentit maailman johtajilta

Sähköjärjestelmät: Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Jauheenpoisto osa

1.Jauheenpoistolaite, sähköstaattinen adsorptio pölykuumapuristustelan läpi, mikä voi tehokkaastipoistaathepölyä ja jauhettatulostuspinnalla lisäämällä kalvopinnoitteen kirkkautta japarantaathepinnan laatuja laminoinnin vaikutus.

2.Thelämpötilajauherullapurkkiei ylitä 80°C, painomuste kiinnittyy jauherullaan, jos lämpötila on liian korkea.
3.Kaavin: Kaavi jauherullan pinnalla oleva pöly pölykaukaloon kaapimella.

Kuuma veitsilaite (valinnainen) 

1.Kuuma veitsi laite,Kupariterä, jossa välitön lämpö, kalvon leikkausilman häntääelokuva,  sumeat reunat, nopea nopeus, tarkka leikkaus, sopii erilaisille ohuille kalvoille, täydellinen PET/alumiinikalvot.

2. Paperileikkuri on varustettu ajännityksen säädin, tekee yhteistyötäanti roll rakennee. Laminointiohut paperituotteet litteäjaei-kihara.


FAQ

K1: Mitä jauheenpoistolaite tekee ja miten se vaikuttaa laminoinnin laatuun?  

A1: Ennen laminointia se käyttää sähköstaattista adsorptiota kuumapuristustelan läpi ruiskujauheen ja pölyn poistamiseksi painetuista arkeista. Se auttaa parantamaan viimeistellyn pinnan kirkkautta ja kirkkautta – hyödyllinen lisäys automaattiseen Hot Knife Powder-Removal -laminointikoneeseen.


Q2: Miksi jauheenpoistotelan lämpötila on rajoitettu 80 °C:seen?  

A2: Yli 80 °C:ssa jotkin painomusteet voivat pehmentyä ja siirtyä telalle. Lämpötilan pitäminen alhaisempana auttaa välttämään musteen tarttumista. Kaavin puhdistaa telan pinnan käytön jälkeen, mikä on vakiona tässä mallissa.


Q3: Kuinka kone käsittelee ohutta paperia estääkseen käpristymisen laminoinnin jälkeen?  

A3: Leikkausosa sisältää kireyden säätimen ja kallistuksenestorakenteen. Nämä auttavat pitämään ohuen paperin tasaisena ja kiharamattomana laminoinnin jälkeen, vaikka todelliset tulokset voivat vaihdella materiaalin mukaan.


Q4: Kuinka 3-vyöhykelämmitystela säästää energiaa?  

A4: Arkeille ≤720 mm vain keskimmäinen lämmitysalue aktivoituu, kun taas sivuvyöhykkeet sammuvat. Tämä voi vähentää energiankulutusta jopa 60 % verrattuna täyden vyöhykkeen lämmitykseen – ominaisuus, joka on saatavilla automaattisessa Hot Knife Powder-Removal -laminointikoneessa.

Hot Tags: Automaattinen Hot Knife Powder-Removal laminointikone
Lähetä kysely
Yhteystiedot
Ota yhteyttä Hongqiang Machineryyn saadaksesi räätälöity tarjous tehokkaista painokoneista. Tarjoamme OEM-, edulliset hinnat, nopeat toimitukset ja edistyksellisiä ratkaisuja, jotka on räätälöity tarpeisiisi.
X
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.Tietosuojakäytäntö
HylätäHyväksyä